数控等离子切割的优点与缺点

数控等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细数控等离子切割技术已使等离子切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。数控切割机等离子切割：数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，确保了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。

优点：

1.数控等离子切割领域宽，可切割所有金属板材；　　

2.数控等离子切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；　　

3.数控等离子切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

缺点：

1.数控等离子切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

2.数控等离子切割厚板时，割口成V。