数控火焰等离子切割机操作流程

1．操作者必须经过培训，熟悉数控火焰等离子切割机的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作。

2．操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象，应立即停车检查并修复，决不能使设备“带病”工作。

3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命。

4．数控火焰等离子切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa，乙炔压力不得大于0.1MPa。

5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线。

6．高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃。

7．数控火焰等离子切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧气表、乙炔表需一年校验一次，以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，需适当减少更换周期。

8．数控火焰等离子切割机操作箱必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生。

9．数控火焰等离子切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量。

10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，确保完好动作，严防事故发生。